
CNC-Zerspanung · Maschinenbau · Antriebstechnik · Greven
Präzision, die Industriein Bewegung hält.
CNC-Dreh- und Frästeile, Schalt- und Zapfenkugeln, Maschinenbau und Antriebstechnik aus Greven – für Einzelteile und Kleinserien, auch aus anspruchsvollen Sonderwerkstoffen.
01 — Leistungswelten
Drehen, fräsen, schleifen und prüfen – mit kurzen Wegen unter einem Dach.
Schwerpunkt Armaturenindustrie: Schalt- und Zapfenkugeln, Schaltwellen, Kugeldichtungssätze, Gehäuse, Flansche, Riemenscheiben und Antriebswellen – nach Muster oder Zeichnung.

CNC-Technik
Schalt- und Zapfenkugeln für die Armaturenindustrie
Engste Fertigungstoleranzen garantieren absolute Absperrsicherheit. Geschliffene und hochglanzpolierte Oberflächen im µ-Bereich ermöglichen den Einsatz in hochwertig technischen Anlagen – vom Einzelstück bis zur Kleinserie.
- Schaltkugeln
- Zapfenkugeln
- Schaltwellen
- Kugeldichtungssätze
- Gehäuseteile

CNC-Drehen
Wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien bis 2.000 mm Bearbeitungslänge.

CNC-Fräsen
5-Achs-Bearbeitung komplexer Geometrien, Bohren und Fräsen in einer Aufspannung.
Oberfläche
Schleifen, Polieren, Hohnen
Speziell geschliffene und hochglanzpolierte Oberflächen bei einer Rauhtiefe im µ-Bereich – entscheidend für dichte Sitze und lange Standzeiten.

Maschinen- & Sondermaschinenbau
Von der bedarfsgerechten Projektierung über die Planung bis zur Produktion von Einzelteilen und Baugruppen – inklusive Reparatur und Instandsetzung im Umkreis von 50 km.

Antriebstechnik
Keilriemenscheiben, Poly-V-Riemenscheiben und Sonderscheiben – auch in Taper-Ausführung und verschiedenen Werkstoffen.
02 — Maschinenpark
Der Bearbeitungsbereich, in dem Ihr Bauteil entsteht.
Klein- oder Großpräzisionsteile, Einzelstück oder Serie. Entscheidend ist, dass Maß, Oberfläche und Dokumentation stimmen.
Durchmesser
Ø 20 – 1.250 mm
Bearbeitungslänge
bis 2.000 mm
Werkstückgewicht
bis 1.500 kg
Angaben laut Bestandswebsite und aktueller Maschinenpark-Broschüre. Für konkrete Bauteile prüfen wir Machbarkeit und Spannkonzept individuell.
- 01
DMG 1250 TC mit Robo2Go
Dreh-/Fräszentrum mit Roboterbeladung
- 02
Mori Seiki NL 3000
CNC-Drehzentrum
- 03
Mori Seiki SL 603
CNC-Drehmaschine für große Durchmesser
- 04
CTX beta 2000
Drehen langer Wellen
- 05
CTX beta 800 / 600
Dreh-Fräs-Bearbeitung
03 — Werkstoffe & Oberflächen
Standardstahl oder Sonderlegierung.
Neben Stahl und Edelstahl gehört die Bearbeitung von Sonderwerkstoffen zu unserem Leistungsangebot. Auf Wunsch stempeln wir Werkstoffe im Zuge der Weiterverarbeitung um und belegen dies mit einer TÜV-Umstempelbescheinigung.
Ra bis in den µ-Bereich
Der Standard für Armaturenkomponenten: geschliffene und hochglanzpolierte Oberflächen sorgen für dichte Sitze und zuverlässige Absperrsicherheit.

04 — Qualität
Messen statt versprechen.
- 01
Prüfen von Anfang an
Die Qualitätssicherung begleitet jedes Werkstück von den ersten Bearbeitungsschritten bis zum Versand.
- 02
Individueller Rahmenplan
Prüfumfang und Dokumentation stimmen wir vorab mit Ihnen ab – kein Standardprotokoll von der Stange.
- 03
CNC-Messmaschine & Rundheitsmessung
Maß-, Form- und Lagetoleranzen werden messtechnisch erfasst statt geschätzt.
- 04
Spektroanalyse
Werkstoffanalyse im Haus – wichtig bei Sonderlegierungen und Umstempelung.
DIN EN ISO 9001:2015
Zertifikat Nr. 08 100 002841 · gültig 08.02.2025 – 07.02.2028
05 — Unternehmen
Von der Schmiede zur Präzisionstechnik.
Ein mittelständisches Unternehmen des Maschinen- und Sondermaschinenbaus sowie der mechanischen Bearbeitung – seit 1882 in Familienhand, heute in Greven.
- 1882
Ursprung in einer Schmiede
Die Familie Arnskötter übernimmt eine kleine Schmiede bei Greven.
- 1979
Maschinenbaubetrieb
Heinrich Arnskötter übernimmt den Maschinenbaubetrieb.
- 1982
Gründung GSA
Grevener Schaltkugeln Arnskötter – der Einstieg in die Armaturenkomponente.
- 1995
Antriebstechnik
Das Leistungsspektrum wird um Riemenscheiben und Antriebskomponenten erweitert.
- 2000
Erste ISO-9001-Zertifizierung
Qualitätsmanagement wird systematisch verankert.
- 2001
Neubau Mergenthalerstraße
Bezug des heutigen Betriebsgebäudes in Greven.
- 2006
Innovationspreis
Auszeichnung für das selbst entwickelte Hallenmateriallager.
06 — Industriepräsenz 2026
Sprechen Sie uns auf der Messe an.
FMB 2026, Bad Salzuflen
Zuliefermesse Maschinenbau, Stand 20-109, 3.–5. November 2026
Ausstellereintrag07 — Kontakt
Welche Geometrie dürfen wir für Sie präzise lösen?
Schicken Sie uns Zeichnung, Muster oder eine kurze Beschreibung. Wir melden uns mit einer realistischen Einschätzung zu Machbarkeit und Ablauf.